首先,需确定你是车削、铣削;
其次,你现在用的是什么刀具?
好了,现在来说说不锈钢加工。由于不锈钢的特殊性,加工时容易粘刀、产生加工硬化、加工时产生的高温容易使工件发生变形等,注定了刀具的选择比较苛刻。有几种刀具可以给你选择,依次是,金刚石刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、涂层硬质合金刀具。刀具必须选择带大一点的前角和后角,以保证刀具的锋利。
1、用剪板机加工好100mm宽的不锈钢条,
2、按照弧度用线切割机切割好20mm宽的弧形不锈钢条,
3、再把100宽的不锈钢条和20宽的不锈钢条成L型组合起来,在阳角处进行氩氟焊接,
4、再对焊接处进行抛光处理。
主要设备 剪板机 折弯机 氩弧焊机 普通的磨光机 主流的品牌跟4米宽剪板 100来吨位折弯的话 配好要二十几三十来万 还要加上 场地费用
如果顺带 卖点材料的话 还要做点库存。。
开不锈钢加工厂: 20万----50万是作坊;100---150万有点规模。
加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
一、不锈钢铣削特点
相比45#钢的加工性为1,奥氏体不锈钢只有0.4,铁素体不锈钢只有0.48,马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。
1、加工硬化严重
不锈钢的加工硬化严重,首选是奥氏体和铁素体的混合物为最,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。
2、切削力大
不锈钢的塑性高,特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高,切削卷曲和折断困难。
3、切削温度高
不锈钢的塑性变形大,摩擦加剧,其导热率比较低,所以相同条件下,铣削不锈钢的温度不45号钢高了200度左右。
4、切削不易折断
加工不锈钢时,易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大,铣削时其切削不容易折断。在高温和高压下,刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。
5、刀具易磨损
加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀,因为不锈钢的TiC硬质点,容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下,切削与刀具容易产生粘结,扩散和月牙洼磨损。
二、 加工铣不锈钢用什么铣刀?
采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。
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