PEEK注塑加工需要注意些什么？

一、PEEK注塑加工需要注意些什么？

1． 型材机械加工注意事项

塑胶的热膨胀率是金属10倍以上；

塑胶散热比金属慢，要避免局部过热 ；

塑胶的软化（融化）温度比金属低得多；

塑胶比金属弹性高。

鉴于塑胶和金属之间的这些差异，您就会在实践中掌握夹具、刀具材料、角度、速度和进给率，达到最好的机械加工效果。推荐使用四周经研磨倒角的正面刀具。为延长刀具寿命和达到最佳的表面光洁度，建议使用表面经过研磨的硬质合金刀具。

2． 冷却液选择

绝大数机械加工操作一般不需要冷却液（不包括钻孔和切断）。为了获得最佳的表面光洁度和紧密的公差，建议使用水溶性的冷却液。喷雾和压缩空气冷却对切割面很有效。普通的油基切割液尽管适于很多金属和塑胶，可能造成非晶体塑胶的应力破裂，如PC、 PSU、PEI等。

3．机械加工

钻孔加工过程中，我们强烈建议使用冷却液，特别是切口敏感材料如PAI、PI、PBI及碳纤或玻纤增强产品。为使局部过热最小，延长工具寿命，一定使用冷却液。

1．车削：车削操作需要四周研磨倒角的正面刀具，这种刀具减少了切口处的切屑堆积，提高表面光洁度。对于车削操作，细粒度的C-2硬质合金刀是最好的。

2．钻削：削操作时要考虑塑胶的隔热性，特别是孔深大于直径两倍以上的情况。

3．车螺纹及攻丝：车螺纹要使用硬质合金刀进行单点切削，并且在结尾的4-5次走刀时进给0.001英寸。建议在车螺纹时使用冷却液。对于攻丝，采用双排屑槽丝锥，并注意丝锥不要积屑。建议在攻丝时也使用冷却液。

4．铣削：工作台进给量大和铣床芯轴转速高的情况下，一定要将塑胶工件装夹牢固。铣削平面时，既要使用正面铣刀还要用到切刀。

二、peek材料的加工性能怎么样？应该注意什么？

PEEK（聚醚醚酮）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。

PEEK加工过程如果没有处理好内应力问题是会变形的，他有一个应力释放的过程，所以加工的时候需要小心操作，一般如果产品的壁厚不是很薄的话，加工时使用冷却液，进刀版倍率打低点的话不太容易变形，除非产品的壁很薄。但如果是注权塑后再加工的也会变形的，他有一个应力释放。可以从以下几点考虑：

1、材料内部应力没有完全去除；

2、加工时切削量大，或者没有添加冷却水

3、单侧材料切除量太大

4、材料工装不稳定

5、装夹变形

peek加工

三、peek注塑加工需要注意什么？peek注塑和普通塑料一样吗？

peek注塑，瑞璐塑业为您解答：

PEEK属于熔融温度比较高的热塑性材料，且高温下的流动性较差，因此peek注塑时需要主要：

1、注塑温度、压力

2、注塑时的排气

3、模具温度

4、成型件的收缩、内部致密度

5、注塑时的材料结晶度

相对于普通塑料，peek注塑需要更高的注塑压力和速度，同时需要注塑机炮筒能维持在一个稳定的温度范围内

四、哪里有生产或者加工peek的厂？

peek加工，瑞璐塑业为您解答：

如果是peek原料，进口的有英国威格斯，德国赢创，比利时苏威。国产的有吉林中研，吉大特塑

如果是peek零件加工的，peek的机加工，买PEEK型材，一般的机加工单位都可以做。如果是注塑，相对来说对注塑机有点要求，其他的还好。

五、peek机加工应该注意哪些问题

peek专业加工，瑞璐塑业为您解答：

peek机加工时，首先是要确认零件的公差，如果公差要求很高，在0.02以内，则加工前需要将PEEK原料做一下热处理，让材料内部应力充分是释放，以防加工时出现应力变形；

其实就是需要看下零件的整体切削量是不是偏一侧，这样的话加工时就需要注意单侧的加工可能会因为材料去除不均匀，引起应力变化；

最后就是毛刺的控制，纯PEEK的韧性较好，边缘容易产生毛刺，含玻纤和碳纤的相对较好。