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塑胶外壳喷油工艺流程是怎样的?

一、塑胶外壳喷油工艺流程是怎样的?

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天目电子(深圳)有限公司| Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD |塑胶喷油工艺流程|

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A0|初版|吴又松|2009-8-18|

分发部门|计划部□ 工程部□ 采购部□ 质量部□ 仓库部□|丝印部□ SMT□ 生产部□ 人事部□ 财务部□ 塑胶部□ 其他□|

文件编号|TIK021|文控中心|管控盖章|版本:|A0|第1页共2页|拟制 吴又松|审核:|批准:|

天目电子(深圳)有限公司| Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD |塑胶喷油工艺流程|

| OK| | | 注:有红色字符表示关健工序. OK |

文件编号|TIK022|文控中心|管控盖章|版本:|A0|第2页共3页|

二、想了解一下在塑胶外壳上喷印, 请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?

塑胶件的喷油丝印的工艺一般都是,塑胶外壳注塑成型后,先喷油,表面油墨干燥后再丝印。

整个工艺中都对车间的环境要求比较高,特别是灰尘。

三、请简单介绍下塑料喷涂生产工艺一般流程

退火除油消除静电、除尘喷涂烘干

1.退火

塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处

理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑

件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。

2.除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。

3.除电及除尘

塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干

涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。

四、塑胶壳喷漆步骤是怎样的

塑胶喷漆是在无尘车间进行的:先清洁塑胶表面的飞尘油污等,再喷底漆;干了之后,再喷图纸要求的表面漆,喷的次数要看图纸的要求,只有外观要求的,喷两层就够了;要求不透光的,或者要求喷漆厚度的,就多喷几次,看效果决定!喷漆后必须进行粘合力测试,检测喷漆的质量。

塑胶壳表面喷油漆通常会遇到底材与油漆之间的附着力不足导致掉漆或者百格测试掉漆等问题,有效的解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂,增进底材与漆膜层间附着力解决掉漆问题,百格附着力测试达5B。

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