精密熔模铸造工艺优点是什么?

一、精密熔模铸造工艺优点是什么?

山东开泰耐磨件精铸有限公司为您解答：

熔模铸造又称失蜡铸造，这种方法是用熔模材料制成熔模件并组成模组，然后在模组表面涂覆多层耐火材料，待干燥固化，将模型加热溶出磨料，经过高温培烧后，浇入金属液冷凝后即得熔模铸件。

熔模铸造的特点：铸件尺寸精度高、表面粗糙度细，出配合面需进行机械加工外，其余部位的形位公差及表面粗糙度均不需要加工而达到设计要求。能够铸造外型复杂的铸件，能铸造异形复杂小孔及薄壁零件。可用于铸造的合金不受限制。可铸造铜、不锈钢、合金、铝等。

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二、铸铁和钢各自有什么特点

铸铁的含碳量比较高，其性能比较脆，抗拉性能比较差。但铸造性能比较好，可以采用铸造的方法加工出形状相对复杂的零件。铸铁又分为灰口铸铁、球墨铸铁等。

钢的含碳量较低，综合机械性能较铸铁高，延伸率较铸铁高很多。其机械加工性能和焊接性能都较铸铁好。钢的分类交多，从含碳量分可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢；从合金含量可分为碳素结构钢、合金结构钢等等。

三、机床铸件都有哪些特点呢？求助……

机床铸件的设计结构较为复杂，很多部位靠肋板连接，为节约金属材料，机床壁厚由20毫米到25毫米减为15毫米到20毫米

机床铸件冶金质量要求严格，其力学性能、物理性能、使用加工性能和工艺性能都有一定的要求，特别是机床导轨件要求更为严格，不能有任何铸造缺陷，并有一定的硬度要求，多采用猝火硬化处理工艺

机床铸件结构的特点：机床导轨部位厚大，其他部位如肋板、立壁及连接板等都比较薄，一般最后不为和最薄部位差别大道3到8倍，为铸造工艺带来一定难度

机床铸件，特别是车床床身和导轨，磨床及铣床、刨床和横梁、工作台等，其结构特点是宽度较小，长度较大，就是通常讲的细长比较大，铸造中易出现挠曲和凹凸变形。参考国际铸业网

四、刚出炉的铸件在机加工上有什么特性

对刀具肯定有很大的影响 加工的铸件刚性也不好 很难保持加工精度