注塑时候加工的注意事项:
1、按照部门规定时间进入车间排队,由组长或主管对当时工作安排及问题作简单讲解,再进入岗位,严禁提前进入机位影响他人工作。
2、进入机位按照交接班规定进行接班:
1)检查机器各安全开关、机械保险杠等是否起到安全作用;
2)料斗烘料温度是否正常,射嘴是否漏胶;
3)检查模具有无问题,了解产品加工要点、质量要求、包装方法等,并清点装箱尾数 ;
4)检查机器工作场地是否干净,机器是否损坏,如机器安全门有没划伤,如有损坏一经发现将给予严惩;
5)在接班不清楚的情况下,交班员工不得离开现场,接班员工有权不给其下班,直到交待清楚为止;
6)接班一旦结束,接班员工在,《交接班纸》上根据实际情况填写并签名,在这之后因交接不清楚等出现的问题由当班人负责。
知识点延伸:
注塑加工是指委托方提供原料和模具,注塑加工厂家按照委托方要求制造注塑产品并收取加工费的业务。
注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。
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成形三要素是:材料、模具、成形机; 成形三原则是:时间、压力、温度;(五原则就要加上“速度、行程”) 而我们常说的五要素“时间、压力、温度、速度、行程”是指注塑工艺五要素。
其实,大家只要能回答出这几个方面,不论出题人如何变换方式,你的回答都不能算错; 另外,影响成型品质量的因素,除了“人、机、料、法、环”这个4M1E外,有时,还有“模具设计与模具加工”之说
请注意,“注塑加工”是一个整体,不要分开来看,就是用注塑机向模具里面挤压进融化的塑料液体后,再冷却脱模得到塑料成品的方法。只是有一些注塑件的某部分为了得到较为精密的尺寸,可以再进行其它的机械切削加工。
塑料注塑生产程序分几个阶段? 注塑制品生产程序可分为三个阶段。第一阶段是注塑成型生产前的准备工作阶段,这个阶段中的工作内容有原料的检验、原料的配色、原料的干燥处理、机筒的清理、脱模剂的选择应用及螺杆的选择应用。第二阶段是注塑工艺参数的选择应用及工艺参数控制、调整操作阶段。第三阶段是注塑制品脱模后的制件处理阶段,它包括对制品的清除飞边处理、退火处理和调湿处理。
东莞市马驰科不错,他们可以加工大批量的注塑产品,而且他们很多客户都是日本的, 可以去 看看。
大批量生产又被称作重复生产,指那种生产大批量标准化产品的生产类型,所以做大批量注塑加工的厂家规模以及设备一定不能太小。这里我给你推荐一家在东莞做注塑加工的厂家,东莞市马驰科,以前和他们合作之前去看厂,他们的注塑设备有二三十台,可以一出二、一出三甚至一出四,满足了我们公司对大批量产品的要求。我建议你可以考虑一下这家厂
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