数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别.与普通车床相比,数控车床具有以下特点:
1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。
2、采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。
3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
4、可自动换刀数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。
5、主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。
在加工复杂零件 特别是由圆弧 或非圆曲线构成的工件时 非常方便
数控车床比普通车床最大的优点是,基本上不需要人工动手,省时,多用于批量加工。
快、准、省力气,加工精度高,生产效率高
数控车床比普通车床最大的优点是,基本上不需要人工动手,省时,多用于批量加工,做出来的 产品基本都一样为下道(磨)工序带来方便,而且余量较小容易加工
数控技术的主要特点包括:
精度高:数控机床可以实现高精度的加工,因为它们使用数字控制系统计算并控制每个运动轴的位置和速度,从而产生准确的加工结果。
生产效率高:数控机床可以实现自动化的生产过程,因此可以提高生产效率和生产能力。相比于手动加工,数控机床可以更快地完成加工任务,并且可以在无人值守的情况下持续运行。
重复性好:由于数控机床是由数字控制系统控制的,因此可以保证每次加工的结果都是一致的。这种重复性可以提高产品的质量和稳定性,也有助于降低废品率。
加工精度可编程:数控机床可以根据需要调整加工精度或形状,只需对程序进行适当的修改即可。这使得数控机床非常适合生产小批量、多品种的零件。
可编程性强:数控机床可以使用不同的程序完成不同的加工任务。这意味着数控机床可以用于加工不同形状和尺寸的零件,并且可以随时切换到新的生产任务,从而具有很强的灵活性。
操作简单:数控机床通过数字化操作,使加工人员无需具备太高的专业技能,也可以方便地操作数控机床。这使数控加工成为一项广泛应用的先进制造技术。
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