一般来说市面上都是邓禄普工艺和特拉蕾工艺。
特拉蕾是采用物理的发泡原理(吸真空),邓禄普采用的是化学发泡原理;一个是先注模后发泡,一个是先发泡后注模。
Dunlop(邓禄普)标准生产过程:
将天然乳胶和合成乳胶混合,加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂,用机械搅拌,同时加入肥皂和空气。空气越多,产品就越疏越软。
之后,泡沫流经一条软管,
在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时,模具盖合上。这时,模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后,将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来,这时,模具盖自动打开,就可以取下乳胶块、清洗、晾干了,不过,并非所有的制造商都会清洗其乳胶块
Talalay(特拉雷) 生产过程:
备好与标准生产过程相同的混合物,填进模具。
不过,只是部分充满模具,充填量视乳胶块的硬度要求而不同。这种模具是特制的铝模,配有大量的针,每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作用,
一是帮助将热传导至乳胶块中心,因为泡沫橡胶不是热的良导体,
同时形成有助于后段工序晾干的“针孔”。模具外围包有橡胶密封圈,密封圈中有中空的通道,可以流过传热用的乙二醇/水等液体。液体泡沫部分充填模具后,
模具即合上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀,完全充满整个模具,这时,内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的空气,同时防止液体泡沫流进真空管道。之后,冷却模具,使泡沫冻结至大约–30℃,再用二氧化碳气体流过冻结块,使泡沫“固化”或者“胶凝”。这时,单个气泡开始互相连结。待胶凝完毕,将模具加温到110℃,保持数分钟即可。
热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”,赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗,去除残余肥皂等,最后晾干、检测。
所以
Talalay工艺的乳胶枕具有弹性更好、透气性更佳的优点,但是工艺较复杂,成本较高,开发新产品的难度较大;
而Dunlop工艺的产品具有成本低、开发快等优点
使天然乳胶变成固体如为了要做乳胶制品,则需要根据制品性能要求去设计它的配方。要经过一系列成型制作工序的
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