火花机是用来做什么的？

一、火花机是用来做什么的？

一般做模具，

二、加工精度高的通孔工艺

孔加工工艺解析大全

与外圆表面加工相比,孔加工的条件要差得多,加工孔要比加工外圆困难。这是因为:

1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,刚性差,容易产生弯曲变形和振动;

2)用定尺寸刀具加工孔时,孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸,刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度;

3)加工孔时,切削区在工件内部,排屑及散热条件差,加工精度和表面质量都不容易控制

三、车床钻深孔怎么钻

将工件用机床三爪卡盘夹持，如果工件较长则需中心架支撑。刀具固定在四方刀架或者中托板上。由机床主轴带动工件作旋转运动，进给运动由大托板提供。这种方式的优点是：配置最为简捷，成本也较低。

但也有它的局限性：机床主轴转速通常情况下不会超过2000转/min,对于小孔径钻削，机床主轴转速往往达不到加工要求。另外最小进给速度通常比较大，为0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工要求进给速度较低。以45＃钢Φ6mm孔为例，要求 进给0.015mm/r；主轴转速2450r/min。所以，在小孔径（≤10mm）深孔加工中受到限制较大。

加工前须用机床尾座加工引导孔。

刀具旋转：

和工件旋转相比较，刀具旋转有更高的适应性。无论是同心孔还是偏心孔，无论孔径大小，都可以在普通车床上得到较好的解决。

根据实际情况设计工装（可由我公司代为设计），将工件固定在机床中托板上。并可以设计导向套安装在工件前端面，引导深孔钻进入。此种方法不需在深孔加工前加工引导孔。大大提高了加工效率。

刀具的安装可根据工件的实际情况选择方式：机床转速和最小进给量都能满足加工要求时，旋转夹具锥柄直接安装在机床主轴锥孔内。刀具安装在旋转夹具上。机床主轴通过旋转夹具带动刀具作旋转运动。进给运动由大托板提供。

如果机床主轴转速和最小走刀速度都不能满足加工要求，可以考虑加装主轴增速器来调整。主轴增速器增速比为3.81，加工小孔时，机床主轴经增速后，几乎可以满足所有孔径的加工。同时，机床的最小走刀速度也降低了3.81倍，加工范围更广。主轴增速器安装非常简单，增速器的锥柄安装在机床主轴锥孔内，旋转夹具锥柄安装在增速器输出轴内，刀具同样装在旋转夹具内。

2、 镗床配置方案

镗床配置方案和车床配置中刀具旋转方案是相同的。

四、深孔加工系统选择?

可以选用BTA系统。它属于内排屑方式，主要由中心架、授油器、钻杆联结器和冷却润滑油路系统组成。BTA系统中的授油器与枪钻系统中的导向排屑器功能不同，授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，很适合钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，生产效率比枪钻高3倍以上。

陕西金石机械在深孔加工及枪钻的研发和制造方面具有多年的成功经验，其产品广泛应用于汽车工业、航空航天、结构建筑工业、医疗器械、模具、刀具、冶金工业及油压、空压工业等制造业领域。针对市场需求，金石机械设计制造的QYZ系列深孔钻系统是派生于枪钻机床的一种简易深孔加工设备，内冷外排屑，刀具采用枪钻。可方便的配置在普通车床、镗床等设备上。是普通机床和现代枪钻技术的一个较完美的结合。地址在西安市红光路光华产业园。联系方式： 84250816。

（1）深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。传统的加工方法越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。因此，现代深孔加工的工艺、刀具的结构、深孔加工的检测方法和监测系统已成为人们必须要面对的问题! 目前，国内外常用的深孔加工系统有枪钻系统、BTA系统、喷系钻系统和DF系统。这些系统除用于与之对应的钻头进行钻削外，亦可用于其他深孔刀具切削加工，如深孔镗削、铰削和绗磨等。

陕西金石机械在深孔加工方面有着几十年的丰富经验，是深孔钻机床、枪钻及深孔加工附具的资深专业制造厂商。公司现有机床的加工孔径范围1-90mm；加工深度可达5000mm。陕西金石机械制造有限公司研究制造了三款不同系列的深孔钻机床：回转轴类深孔钻，三坐标类深孔钻，普通深孔钻机床。其中，回转轴类深孔钻是大批量轴类零件首选的深孔加工机床，可以同时加工1-4件工件。如果按照不同类型的刀具可以分为枪钻回转轴深孔钻机床，内排削深孔钻机床。三坐标系列深孔钻机床，该系列深孔钻床采用三个坐标（x，y，z）三轴均有计算机控制，加工过程更是精准可靠。最主要是能够利用三坐标深孔钻加工异形零件。普通深孔钻机床，采用QYZ气液钻进行加工，是一种最简易的深孔加工设备，刀具采用枪钻，成本很低，使用便捷，加工效果高，精度良好。

深孔加工是一项仍在发展的综合技术，深孔加工由于其特殊性，导致切削热量散放、切削处理，钻头正确导向成为保证加工质量的关键技术，对这些问题解决的程度，极大地影响了加工质量。同时，根据所采用的钻头选用相应的加工系统，根据不同的工件采用不同的加工工艺，这样才能保证加工的高效、高精度顺利进行。按照冷却排屑装置分类，现在仍沿用的有枪钻系统、BTA系统、喷吸钻系统和DF系统。同时，SIED系统正在逐渐推广应用。它们各有特点，应合理选择。

金石机械是是一家深孔钻机床、枪钻及深孔加工附具的资深专业制造厂商。专业从事设计、制造、销售深孔钻机床、深孔加工刀具（枪钻）、深孔钻系统，深孔加工辅具、深孔切削油以及深孔外协加工。具有几十年的丰富经验和雄厚的科技实力。其产品广泛应用于汽车工业、航空航天、结构建筑工业、医疗器械、模具、刀具、冶金工业及油压、空压工业等制造业领域。